V錐流(liú)量(liàng)計在煤氣(qì)流量測量中的優勢分析
煤氣是(shì)工業與民用領域使用非(fēi)常廣泛(fàn)的能源之(zhī)一,由(yóu)於其自身的特點,導致對其流量的測量一直是流量(liàng)測量的難點課題,測量煤氣流量的儀表可(kě)以選用的(de)類型有多種,本文向(xiàng)朋(péng)友們介紹的V錐流量計在煤氣測(cè)量方麵具有著資深的表現,關(guān)於V錐(zhuī)流量計如何正確的安裝與使用,用戶(hù)在此(cǐ)過程中需要注意的的有哪些方麵(miàn),通(tōng)過本(běn)文有一個較為清晰的了(le)解。
V錐流量計在焦化(huà)行業焦爐煤氣計量中的主要(yào)測量(liàng)範圍包括:鍋爐煤氣(qì)摻燒、焦爐回爐煤氣(qì)、管式爐用煤氣和城(chéng)市外供煤氣等,此外,還有發生爐煤(méi)氣計量等。焦爐煤氣過去一直(zhí)使用標準孔板、均速管進行計量(liàng)。使用過程中主要存在以下幾方麵的(de)問題:(1)焦爐煤氣髒,孔板容易汙(wū)染,由於連續不(bú)能拆除孔板進行清(qīng)洗,影響(xiǎng)係統測量精度(dù);(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定(dìng)期用(yòng)蒸汽吹掃儀表(biǎo)導(dǎo)壓管,否則就會影響測量精(jīng)度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶的蒸(zhēng)汽或水霧,當溫度降低時凝結成水,在管(guǎn)道中很難排除,影響係統測量精度。(4)直管段要求長,煤氣管道口徑通(tōng)常比較大,要保證流量測量準確的20~40D直管段很(hěn)難(nán)滿足(zú)。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城(chéng)市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過(guò)10∶1,孔板量程比小(xiǎo)因而達不到使用要求。
一、 V錐流量計測(cè)量原理
因為管壁摩擦力減小了流過(guò)管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠(kào)近管線中心流速愈大,在管線中心處流速(sù)。而當流體流過錐形流量計時,因錐形(xíng)流(liú)量(liàng)計是通(tōng)過在管線中(zhōng)心懸(xuán)掛一個錐形體來節流(liú),錐體直接與流體高速中心部分相互作用(yòng),迫使管線(xiàn)中心的高速流體與接近管壁的低速流體均(jun1)勻化,即兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置(zhì)的結構比較,標準孔(kǒng)板是流體在管道中(zhōng)心突然收縮,不僅阻力損失大,而且(qiě)加劇了流體流速分布的不(bú)均勻性,管道邊緣阻(zǔ)斷(duàn),髒汙介質聚(jù)集在標準孔板前後(hòu);文丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流(liú)裝(zhuāng)置的一種)則是(shì)在管道中心逐漸收縮,雖然(rán)流體流速分布的不均勻(yún)性仍(réng)然(rán)存在,但阻力損(sǔn)失稍有降低,髒汙介質聚集的情況有所改善(shàn),隻是製作困難;環(huán)形孔(kǒng)板是在管道中心置一圓盤,而管道邊緣(yuán)則(zé)可流通,即從標準孔板的管道中心突然收縮轉(zhuǎn)變為管(guǎn)道邊緣突然收縮,因而可使管道內(nèi)流速均勻化,可使髒汙介質不致聚集在(zài)環形孔板前後;而V錐流量計(jì)是在管(guǎn)道中心置一圓錐,它的結構是管道邊緣逐漸收縮(suō),阻力損失小,且可(kě)使管道內流速均勻(yún)化。由此得出:V錐形流量計是節流裝置發展過程中一係列革新的必然結(jié)果。
二、V錐流量計的應用特點
草莓视频大全儀表的V錐流量計在某焦化製氣廠使用有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且日常的維護工作量幾(jǐ)乎(hū)沒有(yǒu),深受現場工人和技術人員的歡迎。其主要特(tè)點如下:
(1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯努利定理進行測量,但伯努利定理有(yǒu)一個(gè)基本要求,即被測(cè)量的(de)流體為理想流體。采用孔板、噴嘴(zuǐ)等傳統的差壓(yā)流(liú)量計(jì)的節流裝置時,為了盡量滿足伯努利(lì)定理的要(yào)求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流(liú)動(dòng)的流體盡可(kě)能整形成為理想流體。而V錐流量計流(liú)量采用獨特的置於管道中心的流線(xiàn)型節流結構設計(jì),在檢測流量之前,同時對不規則流動的流體進行整流(liú),在(zài)不增加流體整流器的情況廠(chǎng),巧妙地(dì)解決流體整流的問題。中心懸掛的流(liú)線型錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐體上遊(yóu)和下遊較窄的區域內(前0~3D,後0~1D),將流(liú)速不規則的流體直接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要(yào)求,獲得很高的(de)測量精度和重複性。不需要特(tè)別長的直管段整流,這(zhè)在流量計的安裝過程(chéng)中有很重要的意義。某焦化製氣廠(chǎng)使用的旭東牌V錐形流量(liàng)計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件限製,流量計前、後直管的距離分別為1000mm和600mm,但(dàn)流量計仍能(néng)正常穩定運行(háng)。
(2)耐汙(wū)染,不易堵。焦化製氣廠煤氣(qì)類流量的測(cè)量,原(yuán)來使用的是孔板流(liú)量計和均速管流量計,由於煤氣中(zhōng)含有焦油、萘、硫、氨水等多種雜質,孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃,否則孔板上、下遊端麵、上遊側直(zhí)角入口邊緣將受到汙染,儀表導壓管(guǎn)也會(huì)不暢通或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管(guǎn)道流通麵(miàn)積減小,流速提高,差壓增加,流量顯示值偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞(sāi),變送器無法正常運行。為確保儀表正常穩定(dìng)運(yùn)行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的(de)結構(gòu)設計(jì)特點,無滯留死區。介質流過錐體時會加速,不斷衝刷正壓取壓孔(kǒng)、錐體外壁及(jí)錐體附近管壁,而負壓(yā)取壓孔則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜(zá)質進不去,因此錐形流量計可用於各種含雜質、易結(jié)晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦(jiāo)化製氣廠采用的(de)5台旭東儀表的(de)V錐流量計對焦(jiāo)爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化(huà)氣的流量進行測量,有的使用已三年,至今未進行(háng)過維護,流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導(dǎo)壓管堵塞、管道積水、流量顯示值異常等現象(xiàng),大大降低了儀表維護的工作量,提高了煤氣流(liú)量測量的(de)準確性和可靠性。
(3)差壓值大,量程比寬(kuān),適用於低壓低流速介質的流量測量。在焦化廠煤氣流量(liàng)測量過程中,測量對象的(de)特點是管(guǎn)道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量(liàng)計一般選配微差壓變送器,在煤氣(qì)壓力為(wéi)3500Pa時,正常的差壓在100~1000Pa之間變化,流量(liàng)計的差壓信號較小。而在(zài)采用均速管流(liú)量計時,由於管道(dào)煤氣流速低,差壓信號非常小(xiǎo)對(duì)係統(tǒng)精度(dù)影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量計,差壓隻有120Pa,正常(cháng)值為2~5Pa,係統(tǒng)精度很差。差壓信號小會影響(xiǎng)變送器校(xiào)驗、使用的精度;孔板有汙染(rǎn)、儀(yí)表導(dǎo)壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而錐形(xíng)流量計由於是類似孔板的節流件,差壓值遠(yuǎn)大於均速管流量(liàng)計,相對孔板來說,由於是管道邊(biān)緣逐漸收(shōu)縮,阻力損失小,因而可在阻力(lì)損失相同的情況下,設計時可選用差壓值較(jiào)大的V錐形流量計,測量煤(méi)氣時差壓(yā)值均大於孔板測量時的差壓值(zhí)。提高了差壓信號,為變送器校驗創造了條件,也(yě)提高了係統的測(cè)量(liàng)精度。
V錐流量計在焦化(huà)行業焦爐煤氣計量中的主要(yào)測量(liàng)範圍包括:鍋爐煤氣(qì)摻燒、焦爐回爐煤氣(qì)、管式爐用煤氣和城(chéng)市外供煤氣等,此外,還有發生爐煤(méi)氣計量等。焦爐煤氣過去一直(zhí)使用標準孔板、均速管進行計量(liàng)。使用過程中主要存在以下幾方麵的(de)問題:(1)焦爐煤氣髒,孔板容易汙(wū)染,由於連續不(bú)能拆除孔板進行清(qīng)洗,影響(xiǎng)係統測量精度(dù);(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定(dìng)期用(yòng)蒸汽吹掃儀表(biǎo)導(dǎo)壓管,否則就會影響測量精(jīng)度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶的蒸(zhēng)汽或水霧,當溫度降低時凝結成水,在管(guǎn)道中很難排除,影響係統測量精度。(4)直管段要求長,煤氣管道口徑通(tōng)常比較大,要保證流量測量準確的20~40D直管段很(hěn)難(nán)滿足(zú)。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城(chéng)市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過(guò)10∶1,孔板量程比小(xiǎo)因而達不到使用要求。
一、 V錐流量計測(cè)量原理
因為管壁摩擦力減小了流過(guò)管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠(kào)近管線中心流速愈大,在管線中心處流速(sù)。而當流體流過錐形流量計時,因錐形(xíng)流(liú)量(liàng)計是通(tōng)過在管線中(zhōng)心懸(xuán)掛一個錐形體來節流(liú),錐體直接與流體高速中心部分相互作用(yòng),迫使管線(xiàn)中心的高速流體與接近管壁的低速流體均(jun1)勻化,即兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置(zhì)的結構比較,標準孔(kǒng)板是流體在管道中(zhōng)心突然收縮,不僅阻力損失大,而且(qiě)加劇了流體流速分布的不(bú)均勻性,管道邊緣阻(zǔ)斷(duàn),髒汙介質聚(jù)集在標準孔板前後(hòu);文丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節流(liú)裝(zhuāng)置的一種)則是(shì)在管道中心逐漸收縮,雖然(rán)流體流速分布的不均勻(yún)性仍(réng)然(rán)存在,但阻力損(sǔn)失稍有降低,髒汙介質聚集的情況有所改善(shàn),隻是製作困難;環(huán)形孔(kǒng)板是在管道中心置一圓盤,而管道邊緣(yuán)則(zé)可流通,即從標準孔板的管道中心突然收縮轉(zhuǎn)變為管(guǎn)道邊緣突然收縮,因而可使管道內(nèi)流速均勻化,可使髒汙介質不致聚集在(zài)環形孔板前後;而V錐流量計(jì)是在管(guǎn)道中心置一圓錐,它的結構是管道邊緣逐漸收縮(suō),阻力損失小,且可(kě)使管道內流速均勻(yún)化。由此得出:V錐形流量計是節流裝置發展過程中一係列革新的必然結(jié)果。
二、V錐流量計的應用特點
草莓视频大全儀表的V錐流量計在某焦化製氣廠使用有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且日常的維護工作量幾(jǐ)乎(hū)沒有(yǒu),深受現場工人和技術人員的歡迎。其主要特(tè)點如下:
(1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯努利定理進行測量,但伯努利定理有(yǒu)一個(gè)基本要求,即被測(cè)量的(de)流體為理想流體。采用孔板、噴嘴(zuǐ)等傳統的差壓(yā)流(liú)量計(jì)的節流裝置時,為了盡量滿足伯努利(lì)定理的要(yào)求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流(liú)動(dòng)的流體盡可(kě)能整形成為理想流體。而V錐流量計流(liú)量采用獨特的置於管道中心的流線(xiàn)型節流結構設計(jì),在檢測流量之前,同時對不規則流動的流體進行整流(liú),在(zài)不增加流體整流器的情況廠(chǎng),巧妙地(dì)解決流體整流的問題。中心懸掛的流(liú)線型錐體能重塑流速曲線,在緊靠錐體上遊(yóu)和下遊較窄的區域內(前0~3D,後0~1D),將流(liú)速不規則的流體直接整流成理想流體,可充分滿足伯努利定理的要(yào)求,獲得很高的(de)測量精度和重複性。不需要特(tè)別長的直管段整流,這(zhè)在流量計的安裝過程(chéng)中有很重要的意義。某焦化製氣廠(chǎng)使用的旭東牌V錐形流量(liàng)計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件限製,流量計前、後直管的距離分別為1000mm和600mm,但(dàn)流量計仍能(néng)正常穩定運行(háng)。
(2)耐汙(wū)染,不易堵。焦化製氣廠煤氣(qì)類流量的測(cè)量,原(yuán)來使用的是孔板流(liú)量計和均速管流量計,由於煤氣中(zhōng)含有焦油、萘、硫、氨水等多種雜質,孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃,否則孔板上、下遊端麵、上遊側直(zhí)角入口邊緣將受到汙染,儀表導壓管(guǎn)也會(huì)不暢通或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管(guǎn)道流通麵(miàn)積減小,流速提高,差壓增加,流量顯示值偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞(sāi),變送器無法正常運行。為確保儀表正常穩定(dìng)運(yùn)行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的(de)結構(gòu)設計(jì)特點,無滯留死區。介質流過錐體時會加速,不斷衝刷正壓取壓孔(kǒng)、錐體外壁及(jí)錐體附近管壁,而負壓(yā)取壓孔則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜(zá)質進不去,因此錐形流量計可用於各種含雜質、易結(jié)晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦(jiāo)化製氣廠采用的(de)5台旭東儀表的(de)V錐流量計對焦(jiāo)爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化(huà)氣的流量進行測量,有的使用已三年,至今未進行(háng)過維護,流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導(dǎo)壓管堵塞、管道積水、流量顯示值異常等現象(xiàng),大大降低了儀表維護的工作量,提高了煤氣流(liú)量測量的(de)準確性和可靠性。
(3)差壓值大,量程比寬(kuān),適用於低壓低流速介質的流量測量。在焦化廠煤氣流量(liàng)測量過程中,測量對象的(de)特點是管(guǎn)道直徑大、壓力低,流速慢,孔板流量(liàng)計一般選配微差壓變送器,在煤氣(qì)壓力為(wéi)3500Pa時,正常的差壓在100~1000Pa之間變化,流量(liàng)計的差壓信號較小。而在(zài)采用均速管流(liú)量計時,由於管道(dào)煤氣流速低,差壓信號非常小(xiǎo)對(duì)係統(tǒng)精度(dù)影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量計,差壓隻有120Pa,正常(cháng)值為2~5Pa,係統(tǒng)精度很差。差壓信號小會影響(xiǎng)變送器校(xiào)驗、使用的精度;孔板有汙染(rǎn)、儀(yí)表導(dǎo)壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而錐形(xíng)流量計由於是類似孔板的節流件,差壓值遠(yuǎn)大於均速管流量(liàng)計,相對孔板來說,由於是管道邊(biān)緣逐漸收(shōu)縮,阻力損失小,因而可在阻力(lì)損失相同的情況下,設計時可選用差壓值較(jiào)大的V錐形流量計,測量煤(méi)氣時差壓(yā)值均大於孔板測量時的差壓值(zhí)。提高了差壓信號,為變送器校驗創造了條件,也(yě)提高了係統的測(cè)量(liàng)精度。
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