磁翻板液位計組成（chéng）的（de）智能量油儀在單井量油中的應用分（fèn）析
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近（jìn）幾年，由於（yú）油價的競爭（zhēng）越來越激勵，出於對油田率提高的要求，需要對於油田的開發與管理水平有了更高的要求，尤其對於（yú）單井（jǐng）測量數據的準確性更是更加嚴格。
以前傳統（tǒng）的計量方法玻璃管量油與流量計量油均存在不同程度弊端，表現（xiàn）如下： 玻璃管量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量（liàng）油時間長。目（mù）前中原油田處於高含水開發期，產能遞減，含（hán）水率高，間出井多。這兩種（zhǒng）單井量油方式存在不足，很難滿足油田開發（fā）和管理的需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化（huà）程（chéng）度高的量油方式，是困擾（rǎo）計量（liàng）技術人員的一道難（nán）題。
經過多方（fāng）比較與認證以及多（duō）次的（de）方（fāng）考察和探索，技術人員研（yán）究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁翻板液位計，並在磁翻板液位計量油（yóu）的基礎上加裝信號遠傳裝置，配上液位變送器、智（zhì）能積算儀，由磁翻板（bǎn）液位計檢測出單井液量在分離器（qì）內（nèi）上升的高度，經過液位（wèi）變送器（qì）、數據（jù）采集（jí）處理器到智能（néng）積算儀進（jìn）行存儲與累（lèi）積計算（suàn），實現油（yóu）氣（qì）產（chǎn）量的智能積算。在智能積算上，不僅可能及（jí）時地觀測到液位（wèi）升降變化情況，又（yòu）可以記錄到量油數據。
這一套新的液位測量裝置（zhì）的優勢在哪裏，這需要從與（yǔ）原有的測量方式比較中得出：
1 原有計量方式（shì）存在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油田開發過程中，井口產量原始及通用的計量方（fāng）式是玻（bō）璃管液位計（jì）量油，玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強度大，量油時，首（shǒu）先要（yào）倒流程，開關（guān）單井、分離器進出口（kǒu）閥門，流程倒好後，操作（zuò）人員要盯著玻璃管，觀（guān）察（chá）液位上升（shēng）情況。量完（wán）油後，又要倒流程，放液位，開（kāi）關單井、分離器進出口閥門，量低產井和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別是雙站，同時用（yòng）玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現超液位等問題; (2) 數據（jù）計算繁瑣，現場記錄的數據是（shì）液位上升（shēng）的高度，需要人工換算成體積量; (3) 工作環境差，在夏季，高架計量站內溫度較高，在那種環境下（xià）工作易出現高溫中暑，不利於員工身體（tǐ）健康; (4) 性能（néng）低，在使用過程中，個別站玻璃管出現過爆裂，存在安全隱患，量油時出現爆裂，對員工身體造成傷害，非量油時間玻璃管（guǎn）出（chū）現爆裂，發現及時減少原油損（sǔn）失量，發現（xiàn）不及時大量原油泄漏，造成一定經濟損失。
1. 2 流量計（jì）量油
隨著油田（tián）的開發，濮（pú）城油田已處於高含水開發期，產能遞減，含水率高，間出（chū）井（jǐng）多，采用（yòng）流量計量油: (1) 量油時間長（zhǎng），每口井 1 ～2h，對於單井較多的計量站，不能保（bǎo）證每口（kǒu）井每（měi）天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一（yī）座計量站，少則幾口井，多則 20 多口井，隨著單（dān）井（jǐng）產量自然遞減（jiǎn），有些井產量很低（dī），小於流量計（jì）小流量範圍，用流量計已計量不準產量; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質（zhì）對（duì）流（liú）量計的腐蝕、磨損嚴重（chóng），造成流量（liàng）計運行部件損壞（huài）嚴重，經常卡堵，計（jì）量誤差大，產量計量不準，嚴重影響了單（dān）井量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油儀特點
磁翻（fān）板智能量油儀與常用（yòng）玻璃管液（yè）位計（jì）、流量計（jì）量油相比（bǐ），具有以下特點:
(1) 性能大大（dà）提高，磁翻板液位計液位測量（liàng）部分是由不鏽鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了（le）安全隱患。
(2) 降低勞動強度，提高工作效率，磁翻板（bǎn）智能量（liàng）油儀配有液位變送（sòng）器、智能積算儀，在值班室的（de）顯示儀表（biǎo）上可以隨時看到液位（wèi）上（shàng）升情（qíng）況和量（liàng）油數據，並設有（yǒu）上、下限液位報警，量油（yóu）時操作人員不需要在現場盯（dīng）著液位計，倒好流程後，可以幹其他（tā）工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變為積算儀智能計算（suàn），磁翻板智能量油儀具（jù）有智能積算功能，可直（zhí）接顯示站號、井號、量油時間和產（chǎn）量，量油數（shù）據由人工計算變為積算儀自（zì）動計算（suàn），減少（shǎo）人為誤差，確保計量數據真實可（kě）靠。
(4) 量油不受時間限製，隻要達到（dào）液位（wèi）設定高度，就可完（wán）成單（dān）井量油，對於單井（jǐng）較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量過程不受原油中（zhōng）水、砂、鹽等雜質的（de）影響，使用、維護方便（biàn）、快捷，確保單井量油的正常運行。
3 現場應用效果（guǒ）及經濟效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始推廣使用，目前已陸（lù）續在 36 座（zuò）計量站安裝使用。
磁翻板智能量（liàng）油儀的應用（yòng），從經濟效益和（hé）社會效益看，一是性能大（dà）大提高，確保安全，確保（bǎo）職工人身安（ān）全; 二是（shì）降低勞動強（qiáng）度，提高工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流（liú）程後（hòu），無需盯著（zhe）液位計，操作人（rén）員可以幹其（qí）他工作，特別是在夏（xià）季（jì），高架計量站內溫度較高，可避免（miǎn）在那種惡劣環境下工作易出現高溫中暑的情況，能確保員工在利於（yú）身體健（jiàn）康的環境下工作; 三是（shì）量油數據由人工計算變為智能積（jī）算儀計算，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。
磁翻板智能量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨特的創新之處，磁翻板智能量油儀的成（chéng）功應用對今後計量站單井量（liàng）油具有一定推廣（guǎng）價值。
以前傳統（tǒng）的計量方法玻璃管量油與流量計量油均存在不同程度弊端，表現（xiàn）如下： 玻璃管量油性能差，人工勞動強度大，流量計量油易卡堵，故障率高，量（liàng）油時間長。目（mù）前中原油田處於高含水開發期，產能遞減，含（hán）水率高，間出井多。這兩種（zhǒng）單井量油方式存在不足，很難滿足油田開發（fā）和管理的需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化（huà）程（chéng）度高的量油方式，是困擾（rǎo）計量（liàng）技術人員的一道難（nán）題。
經過多方（fāng）比較與認證以及多（duō）次的（de）方（fāng）考察和探索，技術人員研（yán）究出在玻璃管量油的基礎上選擇磁翻板液位計，並在磁翻板液位計量油（yóu）的基礎上加裝信號遠傳裝置，配上液位變送器、智（zhì）能積算儀，由磁翻板（bǎn）液位計檢測出單井液量在分離器（qì）內（nèi）上升的高度，經過液位（wèi）變送器（qì）、數據（jù）采集（jí）處理器到智能（néng）積算儀進（jìn）行存儲與累（lèi）積計算（suàn），實現油（yóu）氣（qì）產（chǎn）量的智能積算。在智能積算上，不僅可能及（jí）時地觀測到液位（wèi）升降變化情況，又（yòu）可以記錄到量油數據。
這一套新的液位測量裝置（zhì）的優勢在哪裏，這需要從與（yǔ）原有的測量方式比較中得出：
1 原有計量方式（shì）存在的問題
1. 1 玻璃管液位計量油
在油田開發過程中，井口產量原始及通用的計量方（fāng）式是玻（bō）璃管液位計（jì）量油，玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強度大，量油時，首（shǒu）先要（yào）倒流程，開關（guān）單井、分離器進出口（kǒu）閥門，流程倒好後，操作（zuò）人員要盯著玻璃管，觀（guān）察（chá）液位上升（shēng）情況。量完（wán）油後，又要倒流程，放液位，開（kāi）關單井、分離器進出口閥門，量低產井和間出井時，等待時間較長。有的站，井多人少，特別是雙站，同時用（yòng）玻璃管量油，操作人員忙不過來，易出現超液位等問題; (2) 數據（jù）計算繁瑣，現場記錄的數據是（shì）液位上升（shēng）的高度，需要人工換算成體積量; (3) 工作環境差，在夏季，高架計量站內溫度較高，在那種環境下（xià）工作易出現高溫中暑，不利於員工身體（tǐ）健康; (4) 性能（néng）低，在使用過程中，個別站玻璃管出現過爆裂，存在安全隱患，量油時出現爆裂，對員工身體造成傷害，非量油時間玻璃管（guǎn）出（chū）現爆裂，發現及時減少原油損（sǔn）失量，發現（xiàn）不及時大量原油泄漏，造成一定經濟損失。
1. 2 流量計（jì）量油
隨著油田（tián）的開發，濮（pú）城油田已處於高含水開發期，產能遞減，含水率高，間出（chū）井（jǐng）多，采用（yòng）流量計量油: (1) 量油時間長（zhǎng），每口井 1 ～2h，對於單井較多的計量站，不能保（bǎo）證每口（kǒu）井每（měi）天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量要求，一（yī）座計量站，少則幾口井，多則 20 多口井，隨著單（dān）井（jǐng）產量自然遞減（jiǎn），有些井產量很低（dī），小於流量計（jì）小流量範圍，用流量計已計量不準產量; (3) 故障率高，原油中水、砂、鹽等雜質（zhì）對（duì）流（liú）量計的腐蝕、磨損嚴重（chóng），造成流量（liàng）計運行部件損壞（huài）嚴重，經常卡堵，計（jì）量誤差大，產量計量不準，嚴重影響了單（dān）井量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油儀特點
磁翻（fān）板智能量油儀與常用（yòng）玻璃管液（yè）位計（jì）、流量計（jì）量油相比（bǐ），具有以下特點:
(1) 性能大大（dà）提高，磁翻板液位計液位測量（liàng）部分是由不鏽鋼管與磁浮球組成，不存在類似玻璃管爆裂情況，消除了（le）安全隱患。
(2) 降低勞動強度，提高工作效率，磁翻板（bǎn）智能量（liàng）油儀配有液位變送（sòng）器、智能積算儀，在值班室的（de）顯示儀表（biǎo）上可以隨時看到液位（wèi）上（shàng）升情（qíng）況和量（liàng）油數據，並設有（yǒu）上、下限液位報警，量油（yóu）時操作人員不需要在現場盯（dīng）著液位計，倒好流程後，可以幹其他（tā）工作。
(3) 由較繁瑣的人工計算變為積算儀智能計算（suàn），磁翻板智能量油儀具（jù）有智能積算功能，可直（zhí）接顯示站號、井號、量油時間和產（chǎn）量，量油數（shù）據由人工計算變為積算儀自（zì）動計算（suàn），減少（shǎo）人為誤差，確保計量數據真實可（kě）靠。
(4) 量油不受時間限製，隻要達到（dào）液位（wèi）設定高度，就可完（wán）成單（dān）井量油，對於單井（jǐng）較多的計量站，能保證每口井每天計量一遍。
(5) 故障率低，結構簡單，測量部分無機械傳動件，計量過程不受原油中（zhōng）水、砂、鹽等雜質的（de）影響，使用、維護方便（biàn）、快捷，確保單井量油的正常運行。
3 現場應用效果（guǒ）及經濟效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站安裝試用，從使用情況看，效果較好，2009年開始推廣使用，目前已陸（lù）續在 36 座（zuò）計量站安裝使用。
磁翻板智能量（liàng）油儀的應用（yòng），從經濟效益和（hé）社會效益看，一是性能大（dà）大提高，確保安全，確保（bǎo）職工人身安（ān）全; 二是（shì）降低勞動強（qiáng）度，提高工作效率，無論是井多的站，還是雙站，倒好流（liú）程後（hòu），無需盯著（zhe）液位計，操作人（rén）員可以幹其（qí）他工作，特別是在夏（xià）季（jì），高架計量站內溫度較高，可避免（miǎn）在那種惡劣環境下工作易出現高溫中暑的情況，能確保員工在利於（yú）身體健（jiàn）康的環境下工作; 三是（shì）量油數據由人工計算變為智能積（jī）算儀計算，既減少工作量，又減少人為誤差，確保計量數據真實可靠。
磁翻板智能量油儀彌補了玻璃管量油與流量計量油的不足，有獨特的創新之處，磁翻板智能量油儀的成（chéng）功應用對今後計量站單井量（liàng）油具有一定推廣（guǎng）價值。
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