解決智能電磁流量計零點不穩（wěn）定現象（xiàng）的五步法
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工業中時常會（huì）遇到智能電磁流量計歸零不（bú）穩定的狀況（kuàng），分析產生這個問題的原（yuán）因有多種，根據草莓视频大全儀表的技術人（rén）員多年的經驗，主要有（yǒu）以下幾種因素：
1、管道未充溢液體或液體（tǐ）中含有氣（qì）泡客觀上以為流量傳感（gǎn）器（qì）內無（wú）活動而（ér）實踐（jiàn）上存在著（zhe）微量活動。
2、閥門運（yùn）用日久或（huò）液體汙髒使閥門（mén）密閉不全也會（huì）導（dǎo）致零點（diǎn）不穩定現象（xiàng）的出現。
3、液體電導（dǎo）率變化或不平（píng）均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水（shuǐ）平（píng）不可能完（wán）整一樣和（hé）對稱，毀壞了初（chū）始調（diào）零設（shè）定的均衡情況（kuàng）。
5、流（liú）量（liàng）傳感器左近的電力設備狀態的變化(如漏（lòu）電流增加)構成接地電位變（biàn）化，也會惹起智能電（diàn）磁流量計零點變動。
通過對於問題（tí）的（de）剖析，我們可以（yǐ）根據相應（yīng）的現象找（zhǎo）出相應的解決方（fāng）案。
一首先排除檢查（chá）：檢查程序
檢（jiǎn）查零點智能電磁流量計不穩定的流（liú）程.先按流程考慮作初步調查和判斷,然（rán）後再（zài）逐項細致檢查（chá）和（hé）試排除故障.流程所列檢（jiǎn）查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現（xiàn）場檢修經驗,出現頻度較高（gāo）而今後可能出現概率較高（gāo）者在前;
（3）檢查本身所（suǒ）需的（de）先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細（xì）致檢查（chá）.
二（èr）、智能電磁流（liú）量計傳感器按地不完善受雜散（sàn）電流等外界幹擾:
管道雜（zá）散電流等外界幹擾影（yǐng）響主要（yào）智能電磁流量計（jì）良（liáng）好的接地保護（hù）,通常要求接地（dì）電阻小（xiǎo）於1000,不要和具他電機電器共用接地.有時候環境條件較好,智能（néng）電磁流量（liàng）計不（bú）接地亦能正常工作,但是（shì）一旦良好環境不存（cún）在,儀表（biǎo）會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態（tài）的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化（huà）,電會引起智能電磁流量計零（líng）點變（biàn）動.
三、智能電磁流量計液體方麵（如液體電導率均勻性,電極汙染等問題）的原（yuán）因;
液體電導率（lǜ）變化或不均勻,在靜止（zhǐ）時會使零點變（biàn）動,流動時（shí）使輸出晃動.因此流（liú）量計位置（zhì）應遠離注入藥液點（diǎn）或管道化（huà）學（xué）反應段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體（tǐ）若含有固相,或雜質沉積測量管（guǎn）內壁,或（huò）在（zài）測（cè）量管內壁結垢,或電極被油脂等汙穢等（děng）等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為內壁表（biǎo）麵結垢和（hé）和（hé）電極汙穢程度不可能一（yī）樣和對稱,破壞廠初始凋零設（shè）定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢層（céng）;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣（yuán）下降.
信 號回路絕緣下降會形成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能（néng）排除信（xìn）號電（diàn）纜及其接線端子（zǐ）絕緣下（xià）降或破壞.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導（dǎo）線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀（yí）表接線盒或電纜保護層,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查（chá）分別按電纜側和流量傳感器（qì）側兩郵分進行,用兆歐（ōu）表測試.因（yīn）信號電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進（jìn）行:充滿液體測黽電極表麵接觸電（diàn）阻和個管後測量（liàng）,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體（tǐ）測量電極表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量（liàng）每電極與接地點,間的電阻（zǔ）,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一（yī）/電極接觸電阻的測量"將有進一（yī）步說（shuō）明.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵（miàn）,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各（gè）電極與地間的電阻（zǔ）們,阻值在100MΩ以（yǐ）上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本（běn）可以解決零點不穩定的情況。
1、管道未充溢液體或液體（tǐ）中含有氣（qì）泡客觀上以為流量傳感（gǎn）器（qì）內無（wú）活動而（ér）實踐（jiàn）上存在著（zhe）微量活動。
2、閥門運（yùn）用日久或（huò）液體汙髒使閥門（mén）密閉不全也會（huì）導（dǎo）致零點（diǎn）不穩定現象（xiàng）的出現。
3、液體電導（dǎo）率變化或不平（píng）均，在靜止時會使零點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水（shuǐ）平（píng）不可能完（wán）整一樣和（hé）對稱，毀壞了初（chū）始調（diào）零設（shè）定的均衡情況（kuàng）。
5、流（liú）量（liàng）傳感器左近的電力設備狀態的變化(如漏（lòu）電流增加)構成接地電位變（biàn）化，也會惹起智能電（diàn）磁流量計零點變動。
通過對於問題（tí）的（de）剖析，我們可以（yǐ）根據相應（yīng）的現象找（zhǎo）出相應的解決方（fāng）案。
一首先排除檢查（chá）：檢查程序
檢（jiǎn）查零點智能電磁流量計不穩定的流（liú）程.先按流程考慮作初步調查和判斷,然（rán）後再（zài）逐項細致檢查（chá）和（hé）試排除故障.流程所列檢（jiǎn）查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現（xiàn）場檢修經驗,出現頻度較高（gāo）而今後可能出現概率較高（gāo）者在前;
（3）檢查本身所（suǒ）需的（de）先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細（xì）致檢查（chá）.
二（èr）、智能電磁流（liú）量計傳感器按地不完善受雜散（sàn）電流等外界幹擾:
管道雜（zá）散電流等外界幹擾影（yǐng）響主要（yào）智能電磁流量計（jì）良（liáng）好的接地保護（hù）,通常要求接地（dì）電阻小（xiǎo）於1000,不要和具他電機電器共用接地.有時候環境條件較好,智能（néng）電磁流量（liàng）計不（bú）接地亦能正常工作,但是（shì）一旦良好環境不存（cún）在,儀表（biǎo）會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態（tài）的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化（huà）,電會引起智能電磁流量計零（líng）點變（biàn）動.
三、智能電磁流量計液體方麵（如液體電導率均勻性,電極汙染等問題）的原（yuán）因;
液體電導率（lǜ）變化或不均勻,在靜止（zhǐ）時會使零點變（biàn）動,流動時（shí）使輸出晃動.因此流（liú）量計位置（zhì）應遠離注入藥液點（diǎn）或管道化（huà）學（xué）反應段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體（tǐ）若含有固相,或雜質沉積測量管（guǎn）內壁,或（huò）在（zài）測（cè）量管內壁結垢,或電極被油脂等汙穢等（děng）等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為內壁表（biǎo）麵結垢和（hé）和（hé）電極汙穢程度不可能一（yī）樣和對稱,破壞廠初始凋零設（shè）定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢層（céng）;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣（yuán）下降.
信 號回路絕緣下降會形成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能（néng）排除信（xìn）號電（diàn）纜及其接線端子（zǐ）絕緣下（xià）降或破壞.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導（dǎo）線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀（yí）表接線盒或電纜保護層,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查（chá）分別按電纜側和流量傳感器（qì）側兩郵分進行,用兆歐（ōu）表測試.因（yīn）信號電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進（jìn）行:充滿液體測黽電極表麵接觸電（diàn）阻和個管後測量（liàng）,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體（tǐ）測量電極表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量（liàng）每電極與接地點,間的電阻（zǔ）,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一（yī）/電極接觸電阻的測量"將有進一（yī）步說（shuō）明.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵（miàn）,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各（gè）電極與地間的電阻（zǔ）們,阻值在100MΩ以（yǐ）上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本（běn）可以解決零點不穩定的情況。
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