一、產（chǎn）品概述
ZY-LU-CRS 插入式（shì）渦街流量計是利用液體振動原理而開發的一種流量計，廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量，該流（liú）量計無可動部件，可靠（kào）性（xìng）強、精度高、壽命長，可在很寬的（de）流量範（fàn）圍內測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的（de）影響，同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫（wēn）、高壓，安全防爆，適用於惡劣（liè）環境。渦街流量計分一體化顯示和遠傳顯示，並可輸出（chū）脈衝信號或電流信（xìn）號與微機聯網。

二（èr）、主要特（tè）點
1．結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
2．安裝簡單，維護十分方便。
3．檢測傳感器（qì）不直接接（jiē）觸被測介質，性能穩定，壽命長。
4．輸出是與（yǔ）流量成正比的脈衝信號，無零點飄移（yí），精度高。
5．測量範圍寬，量程比可達1：10。
6．壓力損失較（jiào）小（xiǎo），運行（háng）費用低，更具節能意義（yì）。
7．在一定的雷諾數範圍內，輸出信號頻率（lǜ）不受流體（tǐ）物理性質和組分變化的影響，儀表係（xì）數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件後一般無需重新標定儀表係數。 
8．應用範（fàn）圍廣，蒸汽，液體，氣體的流量均可測量。

三、工作原理（lǐ）
插入式渦街流量計是以卡門（Kaman）和斯特勞哈（hā）（Strouhsl）有關旋（xuán）渦的產生和旋渦與流速關係的理論來測量流量的。當介質（zhì）以一定（dìng）速度流過三角柱體時，在三角柱體（tǐ）兩側後麵產生一個（gè）交替排列（liè）的旋渦帶（dài），稱之（zhī）為“卡門渦街”（見下圖）。 
     由於旋渦發（fā）生體兩側交替產生旋渦，於是在發生體兩側產生壓力脈動，從而使檢測體產生交變壓力，封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變應（yīng）力的作用下，產生與旋渦同頻率的交（jiāo）變（biàn）電荷信號，放大器將（jiāng）這種電荷信號進（jìn）行放大、濾波、整形、zui後輸（shū）出頻率與介質（zhì）流速成正比的脈衝（chōng）信號（或轉換成4 ～20mA信（xìn）號）,送至積算儀進行處理、顯示和控製。 
     一定雷諾數範（fàn）圍內（2×104～7×106 ），旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發生體（tǐ）的迎流麵寬度d之間關係式（shì）為f=St?v/d，式（shì）中St為斯特勞哈數（shù），它是一（yī）個無（wú）量綱的係數，隻要準確（què）測出頻率f，就可以求得流體流速（sù）v，由v求出體積流（liú）量。

四（sì）、技術指標
1．測量介質：液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。 
2．精度等級：液體±1.0%，氣體（蒸汽） ±1.5%，插入式±2.5%。
3．工作壓力：1.6MPa，2.5MPa，4.0MPa，6.4MPa。 
4．介質溫度：普通型-40～150℃ 中溫型-40～250℃ 高溫型-40～350℃。 
5．輸出信號：三線電壓脈衝，低電（diàn）平0～1V，高電平 > 4V，占空比50%； 二線製標準電流4～20mA；三線製（zhì）標準電流0～10mA。 
6．工作環境：-35℃～+60℃，濕度≤95%RH。 
7．工作電源：DC12V；DC24V。 
8．殼體材料：碳鋼、不鏽鋼。 
9．防爆類型：本安型 ExibIICT6。

五、外形尺寸

六、插入式渦街流（liú）量計（jì）
將渦街測量頭（tóu）插入管道特定位置，通過（guò）測量該位置的局部流量，根據（jù）管道截（jié）麵流速分布關係，計算出管（guǎn）道內平均流速值。它由轉（zhuǎn）換（huàn）器、插入杆組件、球閥（fá）（根據需（xū）求配 ）、安裝短管（guǎn）（ф100）、渦街測量頭等組成。
安裝步驟： 
1．在需要安裝流量計的管（guǎn）道正上方（水平管道有此（cǐ）要（yào）求），割開 一個略小於ф100的（de）孔，去掉毛刺； 
2．將配套的一端帶有法蘭的（de）短管放在孔的上麵，保持短管與管 道垂直，焊接牢固； 
3．放上（shàng）墊片，插入流量計，法（fǎ）蘭連接，若此時有球閥，應（yīng）先（xiān）將球閥放在短管上連接好，再打開球閥，插入流量計； 
4．保證流量（liàng）計（jì）前（qián）有大於15D和後有5D的直管段(D為管（guǎn）道內徑)。 

七、對直管段的要求
為了確保儀表正常、準確運（yùn）行，渦街（jiē）流量計安裝點的上下遊有一定的直管道，以調整流場，如圖所示。 

圖1：同心縮管；
圖2：同心擴管； 
圖3：一個90度彎頭；
圖4：同一平麵兩個（gè）90度彎頭；
圖5：不（bú）同平麵兩個90度彎頭； 
圖6 ：調節閥應安裝在傳感器下遊5D以 遠處，若安裝在傳感器上遊，則（zé）傳（chuán）感器上遊應有不小（xiǎo）於50D的 等徑（jìng）直管段，下遊應有不小於5D的等徑直管段。
九、對管道的要求
1）上、下遊（yóu）配管內（nèi）徑D和與傳感（gǎn）器內徑DN相同（tóng），其（qí）差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
2）配管應與傳感器同心，同軸度應小於0.05DN。 
3）密封墊（diàn）不能凸入管道內，其內徑可比傳感器內徑略大（dà）。 
4）如需斷流檢（jiǎn）查與清洗（xǐ）傳感器，應設置旁通管道，如下圖所示。

八、對管道振動的要求

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，若不得已（yǐ）要安裝時，采取減震措施，在（zài）傳感器的上下遊2D處分（fèn）別設置管道緊固裝置，並加防振墊。 
特（tè）別注意：在空壓（yā）機出口處（chù）振動（dòng）較強，不能安裝傳感器，應安裝（zhuāng）在儲氣罐之後。